摘要:隨著國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO5208-1982 《工業(yè)閥門(mén)閥門(mén)的壓力試驗(yàn)》修訂升級(jí)為 ISO5208-2008 《工業(yè)閥門(mén)金屬閥門(mén)的壓力試驗(yàn)》,GB/T13927-92 《通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)》也進(jìn)行了修訂和升級(jí),由 GB/T13927-2008 《工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)》所代替,并于 2009 年 7 月 1 日實(shí)施。由于 GB/T13927 標(biāo)準(zhǔn)適用于不同壓力等級(jí)、不同結(jié)構(gòu)的金屬閥門(mén),覆蓋面廣,被閥門(mén)制造廠家廣泛采用,在閥門(mén)的生產(chǎn)試制及檢驗(yàn)過(guò)程中起著非常重要的指導(dǎo)作用。本文對(duì) GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定等方面的問(wèn)題作了分析和評(píng)述,并提出了修改意見(jiàn)和建議。
一、分析
(1)GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)對(duì) GB/T13927-92 標(biāo)準(zhǔn)的幾項(xiàng)主要內(nèi)容進(jìn)行了修訂。
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的名稱修改為《工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)》。
- 增加了“允許工作壓差”、“雙截?cái)嗯c排放閥門(mén)”的術(shù)語(yǔ)解釋。
- 增加了“試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定”章節(jié),此章節(jié)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)買(mǎi)方的權(quán)限及根據(jù)買(mǎi)方的要求可進(jìn)行的密封試驗(yàn)的選擇項(xiàng)目。
- 修改了“試驗(yàn)要求”章節(jié)中的“試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間”等要求,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力的安全性評(píng)估。
- “試驗(yàn)方法和步驟”章節(jié)中,調(diào)整了“上密封試驗(yàn)”和“殼體試驗(yàn)”的順序,將“殼體試驗(yàn)”安排在“上密封試驗(yàn)”之前進(jìn)行,使閥門(mén)的壓力試驗(yàn)從生產(chǎn)工藝上及工序安排上更具合理性。
- 修改了“試驗(yàn)結(jié)果要求”章節(jié)中的“泄漏率要求”等內(nèi)容,增加了泄漏率等級(jí),允許泄漏率由 GB/T13927-92 標(biāo)準(zhǔn)的 A 級(jí)、B 級(jí)、C 級(jí)和 D 級(jí)等四個(gè)等級(jí)修改為 A 級(jí)、AA 級(jí)、B 級(jí)、C 級(jí)、CC 級(jí)、D 級(jí)、E 級(jí)、EE 級(jí)、F 級(jí)和 G 級(jí)等 10 個(gè)等級(jí),并清晰的標(biāo)明用液體和氣體進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),單位時(shí)間內(nèi)的液體泄漏滴數(shù)和氣體泄漏氣泡數(shù),避免了舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)液體泄漏滴數(shù)的換算,使用更準(zhǔn)確方便。
- GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)中的液體介質(zhì)提出了進(jìn)一步要求,即要求奧氏體不銹鋼材料的閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),所使用的水含氯化物量不超過(guò) 100mg/L,避免了在閥門(mén)的壓力試驗(yàn)環(huán)節(jié)氯離子對(duì)奧氏體不銹鋼閥門(mén)材料的腐蝕。
(2)GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)的 4.6.2 條及 4.7.3.1 款中提到“高壓密封試驗(yàn)”,“表 1 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目要求”中也分別提到“氣體低壓密封試驗(yàn)”和“液體高壓密封試驗(yàn)”,但標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)“低壓密封試驗(yàn)”及“高壓密封試驗(yàn)”沒(méi)有明確的定義和注釋。在 SH3518-2000 《閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程》中指出,高壓密封試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的 1.1 倍,低壓密封試驗(yàn)壓力為 0.6MPa。在 JB/T9092-1999 《閥門(mén)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》中指出,高壓密封試驗(yàn)壓力為 38℃ 時(shí)最大允許工作壓力的 1.1 倍,低壓密封試驗(yàn)壓力為 0.4~0.7MPa,止回閥的密封試驗(yàn)壓力為 38℃ 時(shí)的公稱壓力。為了保證 GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)更好的指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),應(yīng)對(duì)“低壓密封試驗(yàn)”及“高壓密封試驗(yàn)”進(jìn)行明確的定義和注釋。
(3)GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)的 4.7.1 條“殼體試驗(yàn)壓力”中,又分為 4.7.1.1 款“試驗(yàn)介質(zhì)是液體時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)在 20℃ 時(shí)允許最大工作壓力的 1.5 倍。”4.7.1.2 款“試驗(yàn)介質(zhì)是氣體時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)在 20℃ 時(shí)允許最大工作壓力的 1.1 倍。”4.7.1.3 款“如訂貨合同有氣體介質(zhì)殼體試驗(yàn)要求時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)不大于 4.7.1.2 款的規(guī)定,且必須先進(jìn)行液體介質(zhì)的殼體試驗(yàn),在液體介質(zhì)的試驗(yàn)合格后,才進(jìn)行氣體介質(zhì)的殼體試驗(yàn),并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。”。通過(guò)對(duì) 4.7.1 條“殼體試驗(yàn)壓力”的分析,閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)優(yōu)先按 4.7.1.1 款執(zhí)行,只有當(dāng)訂貨合同有氣體介質(zhì)殼體試驗(yàn)的要求時(shí),殼體試驗(yàn)壓力才按 4.7.1.2 款執(zhí)行,且必須先進(jìn)行液體介質(zhì)的殼體試驗(yàn),在液體介質(zhì)的試驗(yàn)合格后,才進(jìn)行氣體介質(zhì)的殼體試驗(yàn)。因此 4.7.1.3 款的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)是對(duì) 4.7.1.1 款、4.7.1.2 款內(nèi)容的補(bǔ)充和注解,而不應(yīng)將此與前兩款并列列為第三款,那樣易引起讀者的誤解。
(4)GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)的 4.7.3 條“密封試驗(yàn)壓力”中的 4.7.3.2 款提出,試驗(yàn)介質(zhì)是氣體時(shí),試驗(yàn)壓力為 0.6MPa±0.1MPa;當(dāng)閥門(mén)的公稱壓力小于 PN10 時(shí),試驗(yàn)壓力按閥門(mén)在 20℃ 時(shí)允許最大工作壓力的 1.1 倍(1.1×CWP)。此款易使人理解為,采用氣體介質(zhì)進(jìn)行密封試驗(yàn),當(dāng)閥門(mén)的公稱壓力小于 1.0MPa,試驗(yàn)壓力按閥門(mén)在 20℃ 時(shí)允許最大工作壓力的 1.1 倍(1.1×CWP)。閥門(mén)在 20℃ 時(shí)允許最大工作壓力不排除小于 1.0MPa 的任何壓力值,而 0.6MPa±0.1MPa 的壓力范圍包含在 1.0MPa 的壓力值內(nèi),顯然試驗(yàn)壓力為 0.6MPa±0.1MPa 的要求在使用中沒(méi)有實(shí)際意義。閥門(mén)氣體介質(zhì)密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按其公稱通徑和公稱壓力分成不同范圍,明確規(guī)定閥門(mén)氣體密封試驗(yàn)的壓力。在這一點(diǎn)上,GB/T13927-92 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的更為具體。另外,當(dāng)閥門(mén)的公稱壓力大于等于 PN10 時(shí),閥門(mén)能否進(jìn)行氣體介質(zhì)的壓力密封試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)中未提及,在實(shí)際操作中,為保證操作的安全性,僅采用液體介質(zhì)進(jìn)行密封試驗(yàn)。
(5)GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)的 4.9.1 條的表“保持試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間”中,“密封試驗(yàn)”按閥門(mén)類(lèi)型分為“其他類(lèi)型閥”和“止回閥”兩種類(lèi)型,建議將“止回閥”調(diào)到前列,這樣更符合邏輯思維和理解。在 ISO5208-2008 標(biāo)準(zhǔn)中涉及此內(nèi)容的閥門(mén)“密封試驗(yàn)”分為“隔離閥”和“止回閥”較為合理。
二、結(jié)語(yǔ)
GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)制定的主要參照依據(jù)為 ISO5208-2008,但在標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中有不同的理解和分歧,建議對(duì) GB/T13927-2008 標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充修訂,使標(biāo)準(zhǔn)更好地為產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)服務(wù)。